免键同步轮锁紧后为何打滑？

用户免键同步轮在设备调试现场出现最多的问题是锁紧之后还打滑，这样的情况一般会让工程师怀疑产品质量，但是真正的原因大多都是由于安装细节问题造成的。打滑的主要原因是锁紧力不够、轴面处理不好或者选择的型号不正确，并不是产品的本身有问题。本文按照三个技术层面来分析该问题，并且给出一个比较快的方法来找到故障所在。

一、锁紧力矩不足是主因

免键同步轮是通过内圈锁紧螺钉所产生出的径向压力来实现内圈和轴之间的配合，在拧紧力矩没有达到规定数值的时候，内圈与轴之间的摩擦力就会小于传递扭矩，从而导致打滑现象的发生。很多现场为求速度，随便用普通的扳手拧一下，根本没有按照产品说明书上的扭矩值去操作。可以使用扭力扳手进行阶梯式的交叉拧紧，每一颗螺丝都要分两次三次地达到规定的扭矩值，这样压力分布才会比较均匀。

二、轴面粗糙度和清洁度被忽略

打滑的另外一个隐含的原因就是轴面的表面处理不达标。如果轴面有油污、氧化层或者粗糙度超过标准的话，那么摩擦系数就会大大降低。免键同步轮要求轴面的粗糙度Ra为1.6～3.2之间，在安装之前要使用脱脂剂把轴面清洗干净，并且有条件的话可以稍微磨一磨，有的老设备轴已经磨损得很光滑了，在这样的情况下即使锁紧力矩足够大也会出现滑动现象，这时就需要更换轴或者使用键槽式的同步轮来解决。

三、选型时内径公差没算对

另外容易踩到的一个坑就是内径的选择。免键同步轮的内径公差一般为H7，轴径公差偏低的时候，配合间隙过大，在锁紧之后也不能产生足够的抱紧力。选择型号的时候要核对轴径的实际尺寸，如果需要的话可以选用比实际尺寸小一号的内径规格，并用锁紧螺钉的压缩量来进行补偿。

总结

免键同步轮打滑90%是由于安装不当造成的，并不是产品的质量问题。解决的方法就是先用扭力扳手来检验锁紧力矩是否达到标准，然后再查看轴面的状态，最后再校对配合尺寸。如果出现反复打滑的情况，可以给轴面涂上一层薄薄的防滑胶或者换成双锁紧圈结构的产品，本文来自上隆自动化零件商城，关于选型或者使用方面的问题可以进行咨询。